使用過程中,拉絲頭不光滑是較為常見的質(zhì)量問題。這一問題直接影響安瓿的密封效果和產(chǎn)品外觀。導(dǎo)致拉絲頭不光滑的因素較多,其中火頭位置、燃?xì)鈮毫εc針頭調(diào)節(jié)是最為關(guān)鍵的三個方面。
火頭位置的設(shè)置對拉絲質(zhì)量起著決定性作用。火頭與安瓿瓶口的相對距離若不合理,會導(dǎo)致受熱不均。距離過遠(yuǎn)時,火焰溫度不足以使玻璃充分軟化,拉絲時玻璃流動性差,形成的絲頭表面粗糙、紋路雜亂。距離過近時,局部溫度過高,玻璃過度熔化甚至產(chǎn)生流淌,冷卻后表面形成凹凸不平的痕跡。
火頭的角度同樣不可忽視?;鹧鎳娚浞较蚺c安瓿瓶口軸線之間的夾角若偏離合理范圍,會造成瓶口圓周方向受熱不一致。受熱強的一側(cè)玻璃軟化充分,受熱弱的一側(cè)軟化不足,拉絲過程中兩側(cè)玻璃流動速度不同步,最終導(dǎo)致絲頭偏向一側(cè)且表面不光滑。火頭的高度位置也需要精確控制,過高或過低都會改變火焰與瓶口的接觸區(qū)域,影響拉絲成型效果。
燃?xì)鈮毫Φ淖饔?/div>
燃?xì)鈮毫Φ姆€(wěn)定性與大小直接影響火焰的形態(tài)和溫度分布。壓力過大時,火焰噴射速度過快,火焰剛性增強而穩(wěn)定性下降,瓶口玻璃在沖擊性高溫下表面產(chǎn)生氣泡或焦化,拉絲后絲頭呈現(xiàn)粗糙顆粒感。壓力過小時,火焰軟弱無力,溫度不足,玻璃軟化不充分,拉絲過程中玻璃難以形成均勻的細(xì)絲,絲頭表面出現(xiàn)斷續(xù)痕跡或毛刺。
燃?xì)馀c空氣的混合比例也依賴于壓力調(diào)節(jié)。比例失調(diào)會造成不全燃燒或過氧燃燒,前者使火焰溫度偏低且產(chǎn)生積碳污染瓶口,后者使火焰氧化性過強導(dǎo)致玻璃表面失光。這些都會在拉絲頭上留下不光滑的痕跡。保持燃?xì)鈮毫υ谝?guī)定范圍內(nèi)恒定,是獲得光滑拉絲頭的前提條件。
針頭調(diào)節(jié)的關(guān)鍵性
針頭的位置與狀態(tài)對拉絲成型有直接影響。針頭與安瓿瓶口的同心度若調(diào)節(jié)不當(dāng),針頭偏離中心位置,拉絲過程中玻璃熔體受力不均,絲頭會向一側(cè)偏斜,其表面自然無法保持光滑圓整。針頭伸出針座的長度也需精確設(shè)定,過長時拉絲過程中針頭與玻璃熔體產(chǎn)生非正常接觸,劃傷軟化的玻璃表面;過短時無法起到引導(dǎo)拉絲的作用,玻璃自由下垂形成不規(guī)則絲頭。
針頭的清潔程度和完好狀態(tài)同樣重要。針頭表面若附著玻璃殘渣或存在磨損、變形,在拉絲過程中會不斷刮擦軟化的玻璃表面,在絲頭上留下縱向劃痕或周期性痕跡。針頭內(nèi)部若存在堵塞,會影響藥液灌裝與拉絲的配合節(jié)奏,間接造成拉絲質(zhì)量波動。
綜合調(diào)節(jié)思路
火頭位置、燃?xì)鈮毫εc針頭調(diào)節(jié)三個因素相互關(guān)聯(lián),單一因素的偏差就足以造成拉絲頭不光滑,而實際生產(chǎn)中往往是多個因素共同作用。解決這一問題需要依次檢查三個方面的設(shè)置狀態(tài),確認(rèn)各自處于合理區(qū)間,并進(jìn)行微調(diào)直至拉絲頭表面光滑、形狀規(guī)整。只有將這三項調(diào)節(jié)到協(xié)調(diào)匹配的狀態(tài),才能持續(xù)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的安瓿產(chǎn)品。